España

Es una compañía especializada en logística de alto valor añadido, ensamblaje de componentes para la industria de la automoción y control de calidad.

+750
Trabajadores

+38.000m2
superficie de almacenamiento

INFORMACIÓN GENERAL

  • Proyecto: Grupo Maviva
  • Localización: Diez centros de trabajo, nueve en España y uno en Portugal. Sede central en Vigo.
  • Clientes: PSA Peugeot Citroën, Renault, Grupo Antolín, Faurecia, Saint-Gobain, Delphi y Gestamp.

Maviva es una compañía especializada en logística de alto valor añadido, ensamblaje de componentes para la industria de la automoción y control de calidad. El Grupo Maviva ofrece soluciones logísticas 4.0 mediante el diseño y desarrollo de los procesos de una o varias fases de la cadena de suministro de su cliente -aprovisionamiento, transporte, almacenaje, distribución, etc- e incluso de actividades del proceso productivo. Maviva organiza, gestiona y controla dichas operaciones con infraestructuras, tecnologías y sistemas de información propios.

La empresa aporta soluciones logísticas especializadas con las últimas tecnologías en sistemas de captura de datos mediante lectores de códigos de barras y RFID, entre otras. De esta manera se consigue un perfecto control de los stocks con parametrización a medida de los criterios solicitados por sus clientes, como la caducidad, trazabilidad a la pieza y FIFO por nivel de ingeniería. Se realizan preparaciones en todas las modalidades existentes en automoción y en otros sectores, desde entregas secuenciadas, SAH, L3P, L3PS, a Kanban; abarcando desde el diseño del proceso hasta los medios de manutención y entrega, pasando por el layout de los sistemas de información.

Maviva presta una especial atención a las particularidades técnicas de cada componente, como los medios personalizados de almacenamiento o el desarrollo de carros específicos para entregas secuenciadas. Se cuenta con una tasa media de servicio superior al 99,5%. Gestiona mercancías de todo tipo procedentes de sus proveedores situados en Europa, norte de África (Marruecos, Túnez), Asia (Turquía, Irán) y América. La amplia experiencia del Grupo, con más de 30 años en la realización de soluciones logísticas específicas, permite la optimización de procesos y el control de los mismos con sistemas de información adaptados a las necesidades de cada cliente.

Prestación de servicios logísticos en casa del cliente aportando los medios humanos y técnicos que el servicio requiera desde la recepción y expedición de material, gestión de almacenes, suministro de material a lineas de producción, servicios síncronos, etc. El Grupo ofrece soluciones integradas de transporte de cargas completas con sus propios medios o a través de acuerdos de colaboración para optimizar al máximo los procesos de sus clientes.

Por otra parte, dentro de las soluciones integrales que ofrece Maviva se encuentra el montaje y ensamblaje de piezas de la automoción. Esta actividad permite la reducción de costes del cliente a través de una eficiente gestión del stock de piezas ensambladas, de la optimización de la capacidad del transporte desde la fábrica de origen y una mayor reactividad ante modificaciones de producto o del cliente final y de la contención en los costes de producción. El uso de las últimas tecnologías en el control de procesos, automatización, mediciones y gestión de datos permite obtener unos excelentes niveles de productividad y calidad.

El programa de gestión propio de Maviva permite conocer en todo momento el estado de habilitación de los trabajadores y su polivalencia, obteniendo de esta manera la mayor eficacia en la gestión de la producción. Los briefings semanales, el seguimiento de las 5s, la implantación del LEAN Manufacturing y el cuidado de la ergonomía y la seguridad en todos los puestos hacen posible que los procesos de montaje logren el máximo rendimiento para los clientes.

Por último, el Grupo Maviva realiza controles de selección y recuperación de piezas con el fin de garantizar la calidad total en las líneas de montaje. Esta actividad la desarrolla bien en la planta del cliente o en las propias instalaciones del Grupo, garantizando la trazabilidad gracias a continuas inspecciones mediante sistema de captura automática de datos, que permiten el rechazo online de la pieza, la clasificación del tipo de defecto y la reintegración de la misma en caso de poder ser recuperada. La reactividad es fundamental y prioritaria para garantizar el suministro a las líneas de montaje.